logo
กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ
รายละเอียดการแก้ไข
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. การแก้ไข Created with Pixso.

กระบวนการประกอบสวิทช์แผ่นพิมพ์แบบยืดหยุ่น (FPC) ใน Lunfeng

กระบวนการประกอบสวิทช์แผ่นพิมพ์แบบยืดหยุ่น (FPC) ใน Lunfeng

2025-07-28

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ กระบวนการประกอบสวิทช์แผ่นพิมพ์แบบยืดหยุ่น (FPC) ใน Lunfeng  0

 

สวิตช์เมมเบรน FPCเป็นองค์ประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดกะทัดรัดและทนทานโดยมีการประกอบที่เกี่ยวข้องกับ 8 ขั้นตอนที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานและความน่าเชื่อถือ ด้านล่างนี้เป็นรายละเอียดที่กระชับของแต่ละขั้นตอน

1. การเลือกวัสดุและการตรวจสอบ
 

FPC ซึ่งถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าด้วยวงจรทองแดงที่แกะสลัก (มักจะชุบทองหรือนิกเกิล/ทองเพื่อความทนทาน) ได้รับเทคโนโลยี Mount Surface (SMT)หากจำเป็น:

 

  • 3. ตำแหน่งโลหะ/โพลีโดม (การออกแบบสัมผัส)
     

    ตัวเว้นวรรค (โพลีเอสเตอร์/โพลีอิมด์ที่มีกาว) พร้อมช่องเปิดแบบตัดผ่านพื้นที่สวิตช์ถูกนำมาใช้ มันสร้างช่องว่างทางอากาศเพื่อป้องกันการกระตุ้นโดยไม่ตั้งใจกำหนดการเดินทางการกระตุ้นและปกป้องส่วนประกอบภายใน

    5. การเคลือบกราฟิกซ้อนทับ
     

    หาง FPC ที่ยืดหยุ่น (พร้อมแผ่นรอง/ตัวเชื่อมต่อ) ถูกยกเลิกผ่านตัวเชื่อมต่อ crimped, การบัดกรีโดยตรงไปยัง PCBs หรือ stiffeners สำหรับการแทรกซ็อกเก็ต - เลือกตามความต้องการของแอปพลิเคชัน

    7. การทดสอบไฟฟ้าและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
    • การทดสอบความต่อเนื่อง/เปิดวงจร: ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่ไม่ได้ตั้งใจ
    • การทดสอบลัดวงจร: ตรวจสอบการแยกระหว่างวงจร
    • การทดสอบฟังก์ชั่นสวิตช์: ยืนยันการกระตุ้นที่ถูกต้องและส่งสัญญาณสัญญาณ (รวมถึงความรู้สึก "snap" สัมผัสสำหรับโดม)

     

    การตรวจสอบด้วยภาพขั้นสุดท้ายตรวจสอบข้อบกพร่องด้านเครื่องสำอาง (รอยขีดข่วน, การเยื้องศูนย์) และการปฏิบัติตามมิติ
กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ
รายละเอียดการแก้ไข
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. การแก้ไข Created with Pixso.

กระบวนการประกอบสวิทช์แผ่นพิมพ์แบบยืดหยุ่น (FPC) ใน Lunfeng

กระบวนการประกอบสวิทช์แผ่นพิมพ์แบบยืดหยุ่น (FPC) ใน Lunfeng

2025-07-28

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ กระบวนการประกอบสวิทช์แผ่นพิมพ์แบบยืดหยุ่น (FPC) ใน Lunfeng  0

 

สวิตช์เมมเบรน FPCเป็นองค์ประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดกะทัดรัดและทนทานโดยมีการประกอบที่เกี่ยวข้องกับ 8 ขั้นตอนที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานและความน่าเชื่อถือ ด้านล่างนี้เป็นรายละเอียดที่กระชับของแต่ละขั้นตอน

1. การเลือกวัสดุและการตรวจสอบ
 

FPC ซึ่งถูกกำหนดไว้ล่วงหน้าด้วยวงจรทองแดงที่แกะสลัก (มักจะชุบทองหรือนิกเกิล/ทองเพื่อความทนทาน) ได้รับเทคโนโลยี Mount Surface (SMT)หากจำเป็น:

 

  • 3. ตำแหน่งโลหะ/โพลีโดม (การออกแบบสัมผัส)
     

    ตัวเว้นวรรค (โพลีเอสเตอร์/โพลีอิมด์ที่มีกาว) พร้อมช่องเปิดแบบตัดผ่านพื้นที่สวิตช์ถูกนำมาใช้ มันสร้างช่องว่างทางอากาศเพื่อป้องกันการกระตุ้นโดยไม่ตั้งใจกำหนดการเดินทางการกระตุ้นและปกป้องส่วนประกอบภายใน

    5. การเคลือบกราฟิกซ้อนทับ
     

    หาง FPC ที่ยืดหยุ่น (พร้อมแผ่นรอง/ตัวเชื่อมต่อ) ถูกยกเลิกผ่านตัวเชื่อมต่อ crimped, การบัดกรีโดยตรงไปยัง PCBs หรือ stiffeners สำหรับการแทรกซ็อกเก็ต - เลือกตามความต้องการของแอปพลิเคชัน

    7. การทดสอบไฟฟ้าและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
    • การทดสอบความต่อเนื่อง/เปิดวงจร: ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่ไม่ได้ตั้งใจ
    • การทดสอบลัดวงจร: ตรวจสอบการแยกระหว่างวงจร
    • การทดสอบฟังก์ชั่นสวิตช์: ยืนยันการกระตุ้นที่ถูกต้องและส่งสัญญาณสัญญาณ (รวมถึงความรู้สึก "snap" สัมผัสสำหรับโดม)

     

    การตรวจสอบด้วยภาพขั้นสุดท้ายตรวจสอบข้อบกพร่องด้านเครื่องสำอาง (รอยขีดข่วน, การเยื้องศูนย์) และการปฏิบัติตามมิติ